一、O型圈發(fā)生硬化現(xiàn)象
原因:可能是由于使用溫度超過了密封圈橡膠材質(zhì)的耐熱極限溫度。
對策:密封圈改用耐熱性更好的材料。
二、O型圈發(fā)生溶脹現(xiàn)象
原因:密封圈的材料不適用密封介質(zhì)。
對策:選擇合適的橡膠材料。
三、O型圈失去彈性
原因:可能由多種因素導致,如密封介質(zhì)、溫度過高、過大壓縮量等,都會導致密封圈失去彈性。
對策:分析原因,選擇與之相應的對策。
四、O型圈被擠裂
原因:主要是由于兩方面原因造成。其一,可能是倒角不夠或裝配粗糙。其二,溝槽與O型圈不匹配。
對策:對安裝部位進行倒角處理,增加表面光潔度。改進密封的溝槽尺寸。
五、O型圈圓周表面擦傷
原因:可能是在安裝O型圈時,螺紋及銳角部位劃傷O型圈表面。
對策:安裝O型圈時,使用保護夾具,避免O型圈表面被劃傷。
六、O型圈出現(xiàn)磨損現(xiàn)象
原因:造成這種現(xiàn)象,主要是由于和O型圈接觸的配合面加工太粗糙導致。
對策:按標準來加工配合面的表面粗糙度。